La poussière est un défi bien connu dans les carrières. Lors du chargement, du concassage et du transport des matériaux, d'importantes quantités de poussière sont générées, ce qui affecte les conditions de travail et peut accroître l'impact sur l'environnement. Pour relever ce défi, CBS La Rochepot, en France, a choisi une solution intégrée de suppression des poussières Spraystream, mise en œuvre par notre distributeur français Natural-Tech.

Traiter la poussière là où elle se forme

Chez CBS La Rochepot, la présence de poussière a été constatée tout au long du processus de production, du concassage primaire au concassage tertiaire. Des émissions importantes étaient particulièrement observées autour des concasseurs, des trémies et des points de transfert.

À la suite d'une analyse sur site et de tests techniques, notre distributeur français Natural-Tech a élaboré une solution axée sur la suppression des poussières à la source. Le principe est simple : capturer la poussière au moment même où elle est générée afin d'empêcher sa dispersion sur l'ensemble du site.

Combinaison d'injecteurs Jetzone et de rampes de brumisation fixes

Pour ce projet, une combinaison d'injecteurs Jetzone et de rampes de brumisation fixes a été retenue.

Les injecteurs ont été installés sur la trémie ainsi que directement dans les concasseurs. Ils permettent d'introduire des microgouttelettes d'eau extrêmement fines dans la chambre de concassage, précisément à l'endroit où la poussière est produite. Ces microgouttelettes se lient aux particules de poussière et empêchent leur dispersion dans l'air.

En complément, des rampes de brumisation ont été installées à la sortie des concasseurs et sur différents points de transfert. Elles permettent de contrôler également les poussières générées lors des étapes suivantes du traitement des matériaux. Grâce à la technologie haute pression, de fines gouttelettes d'eau sont produites, offrant une efficacité élevée de captation des poussières tout en limitant la consommation d'eau.

Une intégration complète au processus de production

La solution Spraystream a été intégrée au système SCADA existant de la carrière. La suppression des poussières fonctionne ainsi automatiquement en coordination avec l'installation et n'est activée que lorsque cela est nécessaire.

L'ensemble est piloté depuis une unité technique équipée de plusieurs circuits, adaptés aux différentes sources de poussière présentes dans la carrière.

Des performances durables grâce à la maintenance préventive

Un système de suppression des poussières ne peut offrir des performances optimales que s'il est correctement entretenu. C'est pourquoi Spraystream prévoit entre deux et quatre visites de maintenance par an, selon la configuration de l'installation.

Lors de ces interventions, les pompes sont contrôlées, les injecteurs et les buses sont inspectés, le système de filtration est vérifié et les composants électriques sont examinés. L'installation complète est également nettoyée et les circuits sont désinfectés. Les réglages sont en outre adaptés aux conditions saisonnières.

Des résultats visibles

L'impact de l'installation est immédiatement perceptible. Là où des nuages de poussière se formaient auparavant autour des concasseurs et des points de transfert, les émissions sont aujourd'hui largement maîtrisées.

Grâce à la suppression des poussières à la source et à la brumisation complémentaire appliquée aux emplacements critiques, la charge en poussière a été considérablement réduite sur l'ensemble du processus. Cela se traduit par un environnement de travail plus agréable et une installation plus propre.

Découvrez la vidéo pour observer les résultats de manière encore plus concrète.